带压开孔、封堵作业操作规程

  带压开孔、 封堵作业操作规程 带压开孔、 封堵作业操作规程 一、 使用带压开孔、 封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道做维修更换等作业时， 应根据管道材质、 输送介质、 敷设工艺状况、 运行参数等选择正真适合的开孔、 封堵设备及不停输开孔、 封堵施工工艺， 并制定作业方案。 二、 作业前应对施工用管材、 管件、密封材料等做复核检查， 对施工用机械设备做调试。 三、 在不同管材、 不同管径、 不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、 封堵作业时应进行模拟试验。 四、 带压开孔、 封堵作业的区域应设臵护栏和各示标志， 开初作业时作业区内不得有火种。 五、 钢管管件的安装与焊接应符合下列要求： （一） 钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过 1. 0MPa， 且管道剩余壁厚应大于 5mm。 封堵管件焊接时应严控管道内气体或液体的流速； （二） 用于管道开孔、 封堵作业的特制三通或四通管件宜采用机制管件； （三） 在大管径和较高用于承受压力的管道上作业时， 应做管道开孔补强， 可采用等面积补强法； （四） 开孔法兰、 封堵管件一定要保证与被切削管道垂直， 应按合格的焊接工艺施焊。 其焊接工艺、 焊接质量、 焊缝检测均应符合国家现行标准《钢制管道封堵作业规程第 1 部分： 塞式、 筒式封堵》 SY／ T 6150． l 的要求； （五） 开孔、 封堵、 下堵设备组装时应将各结合面擦拭干净， 螺栓应均匀紧固； 大型设备吊装时， 吊装件下严禁站人。 六、 带压开孔、 封堵作业一定要按照操作规程进行， 并应遵守以下规定： （一） 开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、 开孔机等部件进行整体试压， 试验压力不允许超出作业时管内的压力； （二） 拆卸夹板间上部设备前， 必须泄放掉其客腔内的气体压力； （三） 夹板间开启前， 闸板两侧压力应平衡； （四） 撤除封堵头前， 封堵头两侧压力应平衡； （五） 完成上述操作并确认管件无渗漏后， 再对管件和管道做绝缘防腐， 其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。 七、 在聚乙烯塑料管道进行开孔、 封堵作业时， 除应符合本规程第 6 条的有关法律法规外，还应符合下列要求； （一） 将组装好刀具的开孔机安装到机架上时， 当开孔机与机架接口达到同心后方可旋人； 开孔机与机架连接后应进行气密性试验， 检查开孔机及其连杆部件的密封性；