面对严峻复杂的外部形势挑战，三友氯碱坚决贯彻落实集团系列决策部署，围绕全年重点任务，狠抓安全生产、效益攻坚、项目建设，不断的提高管理效能，全力推进各项工作取得实效。
“只有保障设备稳定运行，才能实现生产系统稳产降耗。”为维护良好安全生产形势，公司全面深入开展危险介质设备、地埋管线等专项排查治理，以消除转化、精馏等工序的设备隐患为重点，组织收量检修，及时消除隐患问题，保障了设备长周期稳定运行。
聚焦故障隐患“痛点”，进一步细化完善设备小系统管线管理，大到阀门，小到螺栓，实施台账式管理。为提升职工作业的安全可靠性，公司结合行业标准制定《带压堵漏管理规定》，规范带压堵漏要求，明确可实施条件范围，并严格管控，保障作业安全。此外，在加强现场作业监管上持续用力，组织监护人培训考试，提升监护人履职能力，并常态化开展现场监管情况抽查，确保监护监管落到实处。
以“抢抓二季度，效益再提升”效益攻坚活动为契机，公司上下聚合力、挖内潜，围绕提产降耗、节支降费等挖掘效益攻坚项目近百项。为充分调动一线职工挖潜增效活力，公司组织“我为降本增效献一计”活动，评选先锋班组，形成“比学赶超，人人创效”的浓厚氛围。为逐步降低原材料采购成本，业务人员重视电石供需变化，依据市场行情灵活调整电石采购价格，确保实现效益最大化。
在推进自营施工方面，水汽车间、机电仪车间自主承接凉水塔风机驱动系统节能改造项目的安装施工，在节约施工费用的同时，缩短项目建设周期，实现提前创效。此外，项目设计人员通过一直在优化全厂新增管廊架项目设计的具体方案，充分利旧原有过路桁架，节省项目投资18万元。
坚持谋字为要，快字为先，谋划水汽车间厂区西侧污水管网改造等项目，组织方案论证，推动立项实施，力争早日达标达效。新增仓储部自动化灌装系统等2项计划外“短平快”项目，顺利完成立项手续，抓好施工“黄金期”有利时机，组织开工实施，确保早投用、早见效。
在提升智能化水平方面，公司加快建设智能工厂，组织参加工信部跨行业跨领域工业网络站点平台企业技术交流会，完成工业网络站点平台招标技术条件，组织招标采购，确保年内平台搭建投用。烧碱一车间氯化氢合成岗位14台合成炉全部安装火焰监测器，通过实时监测替代人为观察，有很大成效避免合成炉夹套内漏风险，提升本质安全水平，现场操作向自动化、智能化不断迈进。
