本 次 设 计 的 复合 式 带 压 开孔 器 ， 用氮 气 置 换 利 的方法 ， 刀具 、 使 电机 、 轮 等 工 作 在 置换 氮 气 状 态 齿
下进行工作 ， 使其克服了介质的易燃的特点。 （ ） 用 范 围 ： 道 在 不 停 产 情 况 下 进 行 开 孔 １适 管 接管， 适用 于 除氧 气 以外 的任何 介质 ， 适用 于不 同直 径 的各类 管道 ；
以电机作为开孔器的主动力源 ， 以手动方式实 现开孔器 的进 给运动 。在 开孑 作业的过程中， Ｌ 电动 机轴 、 主动轴不作平动 ， 只作转动； 开孔轴既作平动 ， 又作转动 ， 这种方案结构紧密相连 ， 传动精度高 。
安全拆下开孔器 ， 便于连接其他支管。其泄压 阀的 结构 如 图 １ 所示 。
安全隐患 ， 由于停产 、 放空所造成的经济损失也是十 分 巨大 的 。带 压不 停输开 孔 技术是 在管线 不停输 的 情况 下 ， 实施无 介 质 泄 露 带压 开 孔 。与 传 统 的开 孔 作业 相 比 ， 事故 隐患 少 ， 术先 进 ， 备操作 简单 ， 技 设 其
行程最 短 。根据 以 上各 种 类 型 开孔 器 的特 点 ， 以 可 针 对不 同 的工 作状 况设计 出不 同类 型 的开 孔器 。
器中的空气排出， 以防止齿轮摩擦及 电机工作时产 生火花引起的爆炸。在开孔作业时， 接通电源， 使主 轴运转 ， 同时转动手轮 ， 进行开孔作业 ， 利用取芯钻 具将 钻 屑排 出。
阀门主要 是为 了便 于开 孔 作 业 完 成 后 ， 闭 阀 门可 关
对 于小孔径的开孔 ， 以使用麻花钻。由于麻 可 花钻 的形状 特 点及 开 孔 器 的密 闭 性特 点 ， 加 了排 增 屑 的难 度 。为 了解 决 这 一 问 题 ， 钻 头 安装 时 需 增 在
加 一个 筒形 排 屑筒 ， 在本 次设 计 中 ， 利用 固定 套筒 可
Ｇ ｎ ｕＳ ｉｎ ｅ ａ ｄＴ ｃ ｎ ａ ｓ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏ
（ 甘肃华鹭铝业有限公司 ， 肃 白银 ７ ００ ） 甘 ３ ９ ０ 摘 要： 带压不停输 开孔技术 的安全性 、 环保 性 、 经济效 益等优点 将使此项 技术在新 旧管线 的连 头作业 中有着重要
经济效益和社会效益显著。近年来 ， 带压开孔技术 已经渐渐地受到企业单位的重视。因此 ， 对不停输
用于高中低等不一样的情况下作业 ， 并且动力源也可采 用 多种 方 式 ， 比如 液压 、 动 、 动 、 气 手 电动等 。
有着不同的要求 。液压开孔器行程最长 ， 可用来切 断整管 ， 电动 、 动 开孔 器 的行 程次 之 ， 动 开孔 器 气 手
的意义 。介绍了带压开孔器的工作原理 ， 对带压开孔器 的结构可以进行 了具 体的设计 ， 并且对带压开孔器 的实用性和经 济性进行了分析 ， 对今后带 压开孔器 的研究具有一定 的参考价值 和使用价值 。
随着铝 厂站 内的 工艺 流 程 改 造项 目 日益 增 多 ， 在这些 项 目中 ， 常 需 要 进行 新 旧管 线 的连 头 及 管 通 段 更换施 工 。在这 许许 多多 的新 旧管线 的连头 和新 旧管线 的替换 作业 时 ， 传统 的施 工 方法 是 将 所 有 涉 及 连头 管线 的流 程 截 断 ， 管线 进 行 泄压 、 空 、 对 放 吹 扫 等作 业 ， 火 焊 、 、 等 开 口方 法 ， 施 连 头作 用 锯 钻 实 业 【 。此方 法 虽然技 术 比较 成熟 ， 是 存 在 较 多 的 ｌ 】 但
设计 方案采用的是 电动和手动复合式设计 ， 利 用氮气置换的办法来进行开孔作业 ， 复合式开孔器是
通过一对齿轮传动将源动力传 给开孔轴 ， 然后通过 丝杠螺母传动将推动开孔轴实现进给运动 。在开孔 作业前 ， 在原有管线准备进行开孔连头的部位 ， 带压 焊接短节和法兰， 将密封箱与法兰进行焊接到一起 ， 并在联接法兰上安装配套的开孔阀门， 最后检查带
密封系统主要是 由于开孔作业部分的密封及传 动装置的密封 。根据开孔作业 的需要 ， 所以需在干 管上焊接一个短接管 ， 以便于开孔器的连接 ， 在连接 法 兰上安 装配 套 的开孔 用 阀 门 （ 采 用 闸阀 ） 安装 可 ，
下进行开孔作业 。针对这一特点 ， 利用设备的密封 性进行氮气置换 ， 使开孔器内部充满氮气 ， 使刀具切 削过程 与空气 隔 绝 。 开孔器主要有密封系统、 动力传动系统、 进给系 统、 钻具 及排 屑 系统等组 成 。
