东胜气田针对部分反常井惯例工艺挖潜难度大的难题，初次选用“油管打孔”工艺技能，成功康复反常井JPH-381井产能，日增产天然气1.6万立方米。
JPH-381井是一口井筒节省器坠落井底形成油管阻塞的反常井，无法选用油管出产，前期屡次打捞节省器均未成功，而带压替换油管作业难度高、危险大、耗时长、费用多，因此暂时选用套管间发掘气。跟着地层压力继续下降，该井携液作用逐步削弱，而套管出产井无法加注泡排剂进行辅佐排液，因此该井产值也随之继续快速递减。
为充沛发掘反常井潜力，进步天然气产值，东胜气田专门建立潜力点评和工艺对策两个攻关小组，积极展开新工艺、新技能探究。他们专关于油管阻塞形成油套不连通、无法施行惯例排水采气工艺的气井，全方面展开技能和安全可行性证明，拟定出“油管打孔+气举排液”的联合复产计划，高效安排现场施工，成功完结初次作业。
作业过程中，技能人员首先在油管中运用刮壁器进行通井至3000米，然后投送打孔定位器，在2940米、2942米、2944米、2946米各开一个孔径1厘米的圆孔，将油管和套管进行连通，随后从油套环空处注入氮气进行间歇气举，一起从套管加注泡排药剂辅佐排液，将3.5立方米井底积液全部从油管排出，最终使该井成功复产。现在该井油压4.0兆帕，套压5.2兆帕，已接连安稳出产近一个月。
“油管打孔”工艺在东胜气田初次实验成功，有用处理了油管阻塞的反常井无法施行顶替排水采气工艺，导致气井稳产才能较差的技能难题。施行“油管打孔”技能后，能有用建立起油套管连通通道，为气井后续采纳泡沫排水采气、车载制氮气举等顶替工艺发明了条件，大大降低了气井后续复产作业井控危险，一起还可节省作业费用80%以上。（刘鑫 杨亮亮）
