3.9.3 注射密封胶必须分多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点 注入密封胶，然后逐步向泄漏点附近注射点转移，知道最后封堵。
3.9.4 严控注射压力，初始注射压力不宜大于 6MPa，最后注射点 压力（全部封死后的最高注射压力）不宜大于 10 MPa，在泄漏系统大于 10 MPa 的泄漏点，注射压力要适当提高，但最大注射压力不能大于泄漏 系统压力＋10 MPa。
3.5.3 为控制液压注射枪的注射压力，观察密封胶的注入流动状态， 液压泵出口必须装有量程 0～60MPa 的压力表。
3.5.5 为保证密封胶缓慢均衡地注入到密封空腔内，防止局部超压， 液压装置正常操作应配用手动液压泵，不准使用电动液压泵。
注：管道发生腐蚀和局部冲刷减薄，按〈工业管道维护检修规程〉（试 行）的有关法律法规进行，如管壁减薄到计算值以下，可作为短期运行的临时 应急措施，一定要采取保证安全的其它措施。
3.6.1 密封胶对被封堵介质一定要有足够的耐溶胀性、抵抗腐蚀能力、耐 温度性和抗水溶性、不透气性及良好的流动性和高低温固化的适应性，
3.6.2 密封胶的性能必须经过试验。检验、考核，由供货单位提供完 善的书面数据，必须经省部级单位鉴定合格。
3.4.1 以下情况为一类作业 泄漏点温度：常温～300℃（含 300℃）。 泄漏点压力：线MPa）。 泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒 性危害程度为中度以下的介质。
3.10 带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位 周围器壁的减薄程度，必要时，用高温侧厚仪测量其厚度，以使从夹具设 计上、注入密封胶操作等方面采取对应措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏 事故。
3.11 对阀门、法兰密封面泄漏的封堵，采用钻孔法作为辅助措施时 需执行：
3.11.1 对阀门填料函泄漏，当填料函壁厚大于 10mm 时，可采用在填 料函外壁上钻孔、攻丝或增设专用卡兰注入密封胶。当填料函壁厚小于 10mm 时，需增设专用卡兰注入密封胶。
续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上很多压力后，才能打开注 射阀上的旋塞。
3.14 原带压密封结构再泄漏时，可在泄漏处原来的注射点重新注入 密封胶，为降低注射压力，用小钻头通过注射孔钻孔，直至与泄漏介质接 通。
3.15 泄漏的法兰密封面，经带压注入密封胶封堵后，不允许再拧紧 法兰螺栓。
3.7.4 密封夹具的设计人员，一定要经过培训取证后，方允许从事专用 夹具的设计。
4.3 带压堵漏施工操作人员，作业时必须佩戴适合带压堵漏特殊需要 的带有面罩的安全帽，穿防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋。使 用防护用品的类型和等级，由泄漏介质性质和温度压力来决定，按有关国 家标准和企业规定执行。
4.4 带压密封有毒介质时，须戴防毒面具，过滤式防毒面具的配备与 使用一定要符合 GB2890-82〈过滤式防毒面具〉的规定。其它种类防毒面 具按现场介质特性确定。
3.3 本技术方面的要求是应用带压堵漏技术来管理的基本规定。带压堵漏 的研究、施工部门都应认线 为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件 的不同，将堵漏作业分为两个等级。
3.9.1 检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。 更换螺栓的操作必须拆换螺栓的规定。
3.9.2 全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射压 力。
3.11.2 对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于 2 MPa 时，方可采用法兰钻孔法。
3.12 采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺 栓的螺母，装上注入接头前必须在松开的螺栓附近烛一个卡兰并拧紧后才 可进行上述作业，不能同时松开两个以上螺母。
3.13 为保证注入密封胶操作安全，在注射阀门上连接注射枪，取下 注射枪，退出推料杆加入密封胶时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继
3.7.1 夹具是装在泄漏部位上，包括密封胶、承受泄漏介质压力和注 射密封胶压力的受压元件。
3.7.2 夹具的选材、设计、制造等一定要符合《能承受压力的容器安全技术监察 规程》的技术方面的要求，其强度计算按带压堵漏《夹具设计》有关法律法规进行。
3.7.3 使用钢带捆扎代替专用夹具，只适用于压力在 2.0MPa 以下的 管道、法兰密封面的泄漏封堵。
3.4.3 各类低温能承受压力的容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用 带压堵漏，而按有关能承受压力的容器及管道规程处理。
3.5.1 注入密封胶工具是指用推料杆对圆柱状密封胶推压，动力源可 以用手动、气动和液压。
3.5.2 用液压驱动的注射枪（液压注射枪）及其连接件必须能耐压力 60 MPa 以上。
泄漏部位：法兰公称直径小于 600 毫米的法兰密封面泄漏，管道、阀 门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
泄漏介质：水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害 程度为高度以下的介质。
1. 总则 1.1 本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳 塔热电厂承压管件的带压堵漏。它提出了带压堵漏方面的技术方面的要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术 细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，实施工程单位应提供符 合本规范书和工业（行业）标准的施工工艺及方案。 1.3 在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异 议，则意味着投标方在施工全套工艺流程以及实施工程质量全部符合招标技术规范书的 要求。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾， 应按较高标准执行。 1.5 本技术规范书作为招标文件的技术附件，投标方要认真审阅， 按照技术规范书的要求做报价。
4.1 带压堵漏管理人员及施工操作人员一定遵守防火、防爆、防静电、 防毒、防化学品爆燃、防烫、防坠落、碰伤、防噪音等国家有关标准、法 规的规定。
4.2 在坠落高度基准面 2 米以上（含 2 米）进行堵漏作业一定要遵守高 处作业的国家标准，并根据带压堵漏的特点，必须架设带防护围栏的防滑 平台，同时设有便于人员撤离泄漏点的安全通道。
3.1 为了加强带压堵ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生 命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行。
3.2 适用于运作时的状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原封 闭空腔或新建立的空腔）注入密封胶而实现消除泄漏的带压带温堵漏技 术。
